机器人编程培训
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学习机器人编程，让孩子抓住机遇，挑战未来
增加孩子竞争力——编程正逐步加入到基础教育中，学习编程，增强竞争力
培养耐心与专注力——随着人工智能时代的发展，机器人制造将是一项基础技能
提升逻辑思维与创造力——在思考分析问题和完成编程的过程中培养编程思维
培养解决问题能力——让孩子在探索问题过程中增强解决问题的能力
锻炼团队协作能力——在组队完成作品的过程中，提升孩子团队协作能力
在当前的互联网时代掌握一定的编程技能将会成为未来孩子在人群中脱颖而出的重要法宝，而且通过编程比赛既可以提升孩子的科学素养，又能为之后的升学加分，相信不久以后各个重点学校对学习机器人编程的学生的需求量越来越高。
根据调查研究，孩子在15岁后便会形成思维定式，所以要在这之前完成创造力培养，而机器人教育的过程“就像艺术一样在创作”，孩子们会享受到创造的乐趣。
一个完整机器人的制作能够有效提高孩子做事专注力，增强孩子自信心，让他们更有勇气地面对将来学习、生活中可能遇到的挫折。
《新一代人工智能发展规划》发布也预示着AI时代到来，其中提出要在中小学阶段逐步推广编程教育，孩子要学习JavaScript等语言进行编程学习。
课程内容
课程设计精细丰富，不仅是搭建与编程更延伸到数学、物理、地理等学科。
课程体系
课程体系全面覆盖幼儿园，小学、初中，高中,乃至大学,根据年龄设定适合的课程内容。
课堂管理
规范化的教学课程,每书课精心设计八个环节,环环相扣,保证学习效果。
官方授权
官方合作机构，WRO参赛组织单位,使乐高官方认证教具。
优秀师资
官方认证老师包括FIT启蒙创新教师认证WRO机器人竞赛教练认证具有丰富的教学及大赛指导经验。
学业评估
全方位的评价考核体系，每课一评、每月展示、季度能力评价,让家长随时了解孩子上课情况。
课程设计：创意趣味视频模拟生活场景，借助标准乐高教具，由授课老师引导孩子动手搭建各类趣味主题积木作品。
培养能力：通过趣味的教具搭建和科学的教育方法，释放儿童探索世界的天性，锻炼儿童动手能力、创造能力和想象力。
课程设计：涵盖最流行的编程语言，Scratch、Python、JavaScript、HTML、CSS等。
培养能力：通过趣味、系统的进阶式课程，培养孩子编程思维，提高逻辑思维能力、学习能力和创新能力，让孩子更聪明。
课程设计：乐高Wedo 乐高EV3
培养能力：通过机器人原理和搭建教学，促进孩子右脑开发，培养孩子团队协作能力、解决问题能力、应变能力和动手能力等。
课程设计：全国青少年信息学奥林匹克联赛(NOIP)辅导课程，主要使用C++语言培训。
培养能力：通过完整、高效的解题训练课程，增强孩子的逻辑思维能力和计算能力，促进成绩提升。
达内公司创始人，中国高端IT培训的开创者，软件教育专家，曾经为中国IT培训业培养了几十名讲师。擅长电信IP用户管理、计费系统和网管软件的设计和开发，15年软件设计开发从业经验，曾两次受邀参加美国软件开发者大会。
具有10年企业级应用开发经验，6年教学管理经验。曾任Medilink-Global公司（伦敦上市）技术总监兼架构师；知金教育咨询公司技术经理；弘成科技（纳斯达克上市）软件工程师。专注于软件应用开发、人工智能、STEAM创客教育等相关研究。
JAVA企业级应用专家，系统评测专家。曾任文思创新技术有限公司项目经理。有多年的Java企业级应用系统开发经验及10余年IT教育经历。经深入研究和实践，提炼创造出适合少儿学编程的教学方法“六学三看一战“，受到学生和家长的一致好评。
北京航空航天大学大数据方向软件工程硕士。前联想软件及移动互联教育类产品总监。8年国企项目开发经验，具备多年Java，C++，iOS，Python等技术领域研发和教学经验，并在机器学习、深度学习等人工智能领域均有涉猎。
完善体系化教学，从课前预习到课后答疑，覆盖完整的学习路径，学会编程更有保障。
在线真人老师授课，随时随地想学就学！老师能全面关注每个孩子，孩子成长更快。
覆盖全国的线上课程平台，在家学、轻松学、快乐学，节省路途奔波时间。
游戏式的教学方法，每一次的编程操作都可以即时得到反馈，让孩子体会成就感。
每节课通过视频展示一个故事,引出任务、激发兴趣、领悟道理。
与人工智能机器人零距离对话,培养科学素养,激发学习兴趣。
每节课都采用标准的授课流程、5C教学方法。
课程设计与成长敏感期相匹配,从而达到事半功倍的教育效果。
丰富的科学实验课,探索奇妙的百科知识,培养科学素养。
从3到18岁课程，体系完整,接轨未来最新科技,培养未来人才。
机器人编程教育的三大核心思想
一、注重跨学科以及与现实的联系：机器人编程课程内容会涉及到科学、技术、工程、艺术、数学等多个学科,同时会与现实联系。
二、建构主义教学：机器人编程课程注重学习过程，在过程中锻炼分析能力、设计能力、动手能力、创新能力、沟通表达能力、团队协作能力。
三、注重学习过程,而不是结果：机器人编程推崇建构教学，认为知识是由学生自己建构出来的，老师只是引导学生,而学生对于自己推导出来的知识记忆会更深刻!
嘉兴童程童美少儿编程机器人培训，是美国纳斯达克上市公司达内教育集团旗下，专注于中国6-18岁青少儿编程教育的品牌。依托集团16年积累的互联网教育经验和百余名IT教研团队优势，经过多年，研发出针对中国儿童的编程教育体系。作为全国化运营品牌，目前学习中心已经遍及北京、上海、广州、天津、杭州等40多个省市，课程流动课堂走进了全国120多所中小学公立校。
嘉兴童程童美是达内教育集团旗下青少儿教育品牌，形成了以创意启蒙课程、人工智能编程、智能机器人编程、信息学奥赛编程等课程体系为核心，自2015年成立以来，经过三年多的积累，嘉兴童程童美砥砺奋进。载誉前行，累计培养上万名编程少年，成功举办各类大型赛事上百场，在少儿编程领域中拔得头筹。
400-690-6161
童程在线丁老师咨询电话：15101520687
佛山达内少儿学编程，选达内少儿编程培训学校。8月31日，IT职业教育公司达内时代科技集团（简称：达内科技）在集团总部召开新闻发布会，正式对外宣布：达内童程童美继.....
这个我比较清楚佛山少儿机器人培训比较有名的就是达内和酷码了，在佛山禅城、南海都有校区，课程包括BDS机器人、EV3乐高机器人、VEXIQ智能机器人、VEX金属机.....
感觉现在机器人教育非常好。这是一位母亲的肺腑之言，刚开始孩子要去报名学习我只是试试看的态度。觉得孩子对于编程模块还不需要了解，但是给孩子报名了机器人班之后.....
坚持技术耕耘，成就秦川品牌
工业机器人用关节减速器成本占机器人总成本的25%—30%，市场上90%以上的高精度摆线针轮减速器被日本企业所垄断。为打破行业垄断，制造具有中国品牌的机器人核心零部件，秦川集团依托五十多年在齿轮传动、研发、设计、铸造、热处理、制造、检测和试验的经验积累并与英国公司合作，建立了具有世界一流水平的齿轮系统研发团队，源于用户个性化需求的定制研发（不同工况和行业对工业机器人的空间轨迹、精度、刚度等均有不同的要求，比如码垛、汽车的点焊），为了满足客户定制化需求的解决方案，能够快速响应市场。秦川集团采用具有国际先进水平的齿轮传动系统设计软件及有限元分析系统进行正向研发，针对摆线针轮减速器的设计软件进行受力分析、摆线及行星齿轮机构设计、轴承系统设计、精度优化等、寿命计算等工作。
制造了机器人减速器产品综合试验台、刚度试验台、寿命试验台，主要用来测试产品的传动精度、回差、效率、温升、振动、噪音、扭转刚度、寿命等主要指标。通过实验室测试及部分客户的挂机实验，回转精度、刚度等性能指标已完全满足设计要求，并得到用户认可。
目前已拥有三大系列(BX-E、BX-C、BX-F)产品，可适用于5kg至800kg负载机器人对摆线减速器的需求。 “秦川 QINCHUAN”商标被国家工商总局商标局认定为“中国驰名商标”。
加快MES管理系统及产线建设，提升秦川智能制造能力 随着经济的全球化发展，企业竞争对手从国内扩展到全球，市场竞争日益激烈，再到多品种小批量的生产，客户的个性化需求越来越明显，对制造企业的要求已经远远超越了数年前的水平。在秦川集团为了稳定工艺、提高效率、扩大产能、抢占机器人减速器市场，培养秦川集团的智能制造能力，在秦川集团主导下，2015年启动了与德国工业4.0的主要倡导者之一——博世力士乐在BX5+1生产线智能化项目上的合作。同年，先后与华中数控、富士康达成战略合作，并在年内实现量产销售，销量3000台左右；
2017年6月，与博世力士乐将对原“秦川集团机器人关节减速器5+1生产线”项目方案进行升级优化，投资金额5000万元，截至目前，智能化改造项目已完成。
在智能生产线中，换型工装或者夹具具有定位装置、防错设计；机床具有在线检测或主动测量功能；过程数据进行必要的传输，作为尺寸分组及追溯依据。智能生产线包含的四台机床由秦川集团负责研制、提供。智能装配线由8个工作站和送线系统组成，具有较高的自动化水平和性价比。集成应用了传感器检测技术、RFID技术、防错技术、网络通讯技术等手段。建设了QC-MES系统，结合质量追溯系统、托盘输送系统、执行装置、生产信息显示屏等，采用分布装配，分布检测，工件定置存放的质量控制手段，是一条全新概念的柔性化装配线。
首先，在生产计划层面，结合QC-MES推式生产原理和精益生产的拉式生产原理，通过对关键节点实行推式生产和非关键节点实行拉式生产，实现生产计划的推拉结合。
其次，在生产过程控制层面，通过安灯、电子看板以及触摸屏等可视化工具与MES集成，实现生产派工、物料配送、质量控制的动态管理以及数据的实时收集与反馈。形成秦川“实物+数据包”产品新形态。不仅为客户提供减速器实物，还可为客户提供每台减速器所独有的“数据包”，便于用户后续调试使用。最终，为客户提供 “实物”+“数据包”的产品新形态，达到产品信息可追溯，过程质量可控。
再次，在总体流程层面，由于价值流图涉及多种精益工具的应用，同时包括生产计划和控制全过程，在满足市场需求的过程中，建立了快速响应机制，提高减速器生产效率，使减速器产品制造成本不断下沿，提高市场竞争力，形成持续发展的能力。秦川面向MES 中的产品基础数据管理,提出了xBOM定义和概念 并把xBOM研究扩充到产品全生命周期中,构建各种BOM 视图的数据结构、EBOM/MBOM的形式化建模方法和 BOM 视图之间的映射关系，建立面向产品全生命周期的xBOM视图转换的生产模型。
秦川制造执行系统(QCMES)是位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间生产的管理信息系统。能够为车间管理人员提供生产计划的执行、跟踪以及所有资源的当前状态等信息。秦川机器人关节减速器业务在承载与延展公司传统技术工艺的同时，也反哺性拉动和引领着企业核心技术的创新与升级，充分利用陕西机器人整机和关键零部件的研发、制造资源，加强与会员企业的信息沟通和业务合作，努力做强做大机器人减速器产业规模。秦川的发展目标是：紧跟市场发展，针对中高端工业机器人精密摆线针轮减速器的需求，力争成为国内最有品牌竞争力的机器人零部件供应商。
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